| Kiunganishi cha Kufunga Mirundiko ya Baa ya Leza ya Diode | AuSn Imefungwa |
| Urefu wa Wimbi la Kati | 1064nm |
| Nguvu ya Kutoa | ≥55W |
| Kazi ya Sasa | ≤30 A |
| Volti ya Kufanya Kazi | ≤24V |
| Hali ya Kufanya Kazi | CW |
| Urefu wa Uwazi | 900mm |
| Kioo cha Matokeo | T = 20% |
| Joto la Maji | 25±3℃ |
Jiandikishe kwenye Mitandao Yetu ya Kijamii kwa Machapisho ya Haraka
Mahitaji ya moduli za leza zenye diode za CW (Continuous Wave) yanaongezeka kwa kasi kama chanzo muhimu cha kusukuma kwa leza za hali ngumu. Moduli hizi hutoa faida za kipekee ili kukidhi mahitaji maalum ya matumizi ya leza ya hali ngumu. G2 - Pampu ya Diode Laser ya Hali Ngumu, bidhaa mpya ya Mfululizo wa Pampu ya Diode ya CW kutoka LumiSpot Tech, ina uwanja mpana wa matumizi na uwezo bora wa utendaji.
Katika makala haya, tutajumuisha maudhui yanayozingatia matumizi ya bidhaa, vipengele vya bidhaa, na faida za bidhaa kuhusu leza ya hali-ngumu ya pampu ya diode ya CW. Mwishoni mwa makala haya, nitaonyesha ripoti ya majaribio ya CW DPL kutoka Lumispot Tech na faida zetu maalum.
Sehemu ya Maombi
Leza za semiconductor zenye nguvu nyingi hutumika zaidi kama vyanzo vya pampu kwa leza za hali ngumu. Katika matumizi ya vitendo, chanzo cha kusukuma diode za leza za semiconductor ni muhimu katika kuboresha teknolojia ya leza ya hali ngumu inayosukumwa na diode za leza.
Aina hii ya leza hutumia leza ya semiconductor yenye pato la urefu wa wimbi lisilobadilika badala ya Taa ya Krypton au Xenon ya kitamaduni ili kusukuma fuwele. Kwa hivyo, leza hii iliyoboreshwa inaitwa 2nduzalishaji wa leza ya pampu ya CW (G2-A), ambayo ina sifa za ufanisi wa hali ya juu, maisha marefu ya huduma, ubora mzuri wa boriti, uthabiti mzuri, ufupi na upunguzaji wa joto.
Uwezo wa Kusukuma kwa Nguvu ya Juu
Chanzo cha Pampu ya Diode ya CW hutoa mlipuko mkali wa kiwango cha nishati ya macho, kwa ufanisi kusukuma njia ya kupata nguvu katika leza ya hali-ngumu, ili kufikia utendaji bora wa leza ya hali-ngumu. Pia, nguvu yake ya kilele cha juu (au nguvu ya wastani) huwezesha matumizi mbalimbali katikasekta, dawa, na sayansi.
Mwangaza Bora na Uthabiti
Moduli ya leza ya kusukuma semiconductor ya CW ina ubora wa hali ya juu wa boriti ya mwanga, ikiwa na uthabiti wa ghafla, jambo ambalo ni muhimu ili kupata mwanga sahihi wa leza unaoweza kudhibitiwa. Moduli zimeundwa kutoa wasifu wa boriti uliofafanuliwa vizuri na thabiti, kuhakikisha kusukuma kwa kuaminika na kwa uthabiti kwa leza ya hali ngumu. Kipengele hiki kinakidhi kikamilifu mahitaji ya matumizi ya leza katika usindikaji wa nyenzo za viwandani, kukata kwa leza, na Utafiti na Maendeleo.
Operesheni ya Wimbi Endelevu
Hali ya kufanya kazi ya CW inachanganya sifa zote mbili za leza ya urefu wa wimbi unaoendelea na Leza Iliyosukumwa. Tofauti kuu kati ya Leza ya CW na leza Iliyosukumwa ni utoaji wa nguvu.CW Leza, ambayo pia inajulikana kama leza ya wimbi endelevu, ina sifa za hali thabiti ya kufanya kazi na uwezo wa kutuma wimbi endelevu.
Muundo Mdogo na wa Kuaminika
CW DPL inaweza kuunganishwa kwa urahisi kwenye mkondo wa sasaleza ya hali ngumukulingana na muundo na muundo mdogo. Ujenzi wao imara na vipengele vya ubora wa juu huhakikisha uaminifu wa muda mrefu, kupunguza muda wa kutofanya kazi na gharama za matengenezo, ambayo ni muhimu sana katika utengenezaji wa viwanda na taratibu za matibabu.
Mahitaji ya Soko la Mfululizo wa DPL - Fursa za Soko Zinazokua
Kadri mahitaji ya leza za hali ngumu yanavyoendelea kupanuka katika tasnia tofauti, ndivyo pia hitaji la vyanzo vya kusukuma vyenye utendaji wa hali ya juu kama vile moduli za leza za CW diode-pumped. Viwanda kama vile utengenezaji, huduma ya afya, ulinzi, na utafiti wa kisayansi hutegemea leza za hali ngumu kwa matumizi sahihi.
Kwa muhtasari, kama chanzo cha kusukuma diode cha leza ya hali ngumu, sifa za bidhaa: uwezo wa kusukuma kwa nguvu nyingi, hali ya uendeshaji wa CW, ubora na uthabiti bora wa boriti, na muundo mdogo, huongeza mahitaji ya soko katika moduli hizi za leza. Kama muuzaji, Lumispot Tech pia huweka juhudi nyingi katika kuboresha utendaji na teknolojia zinazotumika katika mfululizo wa DPL.
Seti ya Kifurushi cha Bidhaa cha G2-A DPL Kutoka Lumispot Tech
Kila seti ya bidhaa ina makundi matatu ya moduli za safu zilizopangwa kwa mlalo, kila kundi la moduli za safu zilizopangwa kwa mlalo zenye nguvu ya kusukuma ya takriban 100W@25A, na jumla ya nguvu ya kusukuma ya 300W@25A.
Sehemu ya mwangaza wa pampu ya G2-A imeonyeshwa hapa chini:
Data Kuu ya Kiufundi ya Pampu ya Diode ya G2-A Leza ya Hali Mango:
Nguvu Yetu Katika Teknolojia
1. Teknolojia ya Usimamizi wa Joto la Muda Mfupi
Leza za hali-ngumu zinazosukumwa na semiconductor hutumika sana kwa matumizi ya wimbi linaloendelea (CW) yenye uwezo wa kutoa nguvu ya juu na matumizi ya wimbi linaloendelea (CW) yenye uwezo wa kutoa nguvu ya juu. Katika leza hizi, urefu wa sinki ya joto na umbali kati ya chips (yaani, unene wa substrate na chip) huathiri kwa kiasi kikubwa uwezo wa kutoa joto wa bidhaa. Umbali mkubwa wa chip-to-chip husababisha uondoaji bora wa joto lakini huongeza ujazo wa bidhaa. Kinyume chake, ikiwa nafasi ya chips itapunguzwa, ukubwa wa bidhaa utapunguzwa, lakini uwezo wa kutoa joto wa bidhaa unaweza kuwa hautoshi. Kutumia ujazo mdogo zaidi kubuni leza bora ya hali-ngumu inayosukumwa na semiconductor ambayo inakidhi mahitaji ya kutoa joto ni kazi ngumu katika muundo.
Grafu ya Simulizi ya Joto ya Hali Imara
Lumispot Tech inatumia mbinu ya kipengele cha mwisho kuiga na kuhesabu sehemu ya halijoto ya kifaa. Mchanganyiko wa simulizi ya joto ya uhamishaji thabiti wa joto na simulizi ya joto ya kioevu hutumika kwa simulizi ya joto. Kwa hali ya uendeshaji endelevu, kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro ulio hapa chini: bidhaa inapendekezwa kuwa na nafasi na mpangilio bora wa chip chini ya hali ya simulizi ya joto ya uhamishaji thabiti wa joto. Chini ya nafasi na muundo huu, bidhaa ina uwezo mzuri wa kutawanya joto, halijoto ya chini ya kilele, na sifa ndogo zaidi.
2.Solder ya AuSnmchakato wa kufungia
Lumispot Tech hutumia mbinu ya ufungashaji inayotumia solder ya AnSn badala ya solder ya kawaida ya indium kushughulikia masuala yanayohusiana na uchovu wa joto, uhamiaji wa umeme, na uhamiaji wa umeme-joto unaosababishwa na solder ya indium. Kwa kutumia solder ya AuSn, kampuni yetu inalenga kuongeza uaminifu wa bidhaa na uimara wake. Ubadilishaji huu unafanywa huku ukihakikisha nafasi ya mara kwa mara ya mirundiko ya baa, na kuchangia zaidi katika uboreshaji wa uaminifu wa bidhaa na muda wa matumizi.
Katika teknolojia ya vifungashio vya leza ya hali-ngumu yenye nguvu nyingi inayosukumwa na semiconductor, chuma cha indium (In) kimechukuliwa kama nyenzo ya kulehemu na watengenezaji wa kimataifa zaidi kutokana na faida zake za kiwango cha chini cha kuyeyuka, mkazo mdogo wa kulehemu, urahisi wa uendeshaji, na uundaji mzuri wa plastiki na uingiaji. Hata hivyo, kwa leza za hali-ngumu zenye semiconductor zinazosukumwa na semiconductor chini ya hali ya matumizi endelevu ya operesheni, mkazo unaobadilika utasababisha uchovu wa mkazo wa safu ya kulehemu ya indium, ambayo itasababisha kushindwa kwa bidhaa. Hasa katika halijoto ya juu na ya chini na upana mrefu wa mapigo, kiwango cha kushindwa kwa kulehemu ya indium ni dhahiri sana.
Ulinganisho wa majaribio ya maisha ya kasi ya leza na vifurushi tofauti vya solder
Baada ya saa 600 za kuzeeka, bidhaa zote zilizofunikwa kwa solder ya indiamu hushindwa kufanya kazi; huku bidhaa zilizofunikwa kwa bati la dhahabu zikifanya kazi kwa zaidi ya saa 2,000 bila mabadiliko yoyote ya nguvu; ikionyesha faida za ufungashaji wa AuSn.
Ili kuboresha uaminifu wa leza za semiconductor zenye nguvu kubwa huku zikidumisha uthabiti wa viashiria mbalimbali vya utendaji, Lumispot Tech inatumia Hard Solder (AuSn) kama aina mpya ya nyenzo za ufungashaji. Matumizi ya mgawo wa nyenzo za substrate zinazolingana na upanuzi wa joto (CTE-Matched Submount), utoaji mzuri wa mkazo wa joto, suluhisho zuri kwa matatizo ya kiufundi ambayo yanaweza kupatikana katika utayarishaji wa solder ngumu. Sharti muhimu kwa nyenzo za substrate (submount) kuweza kuunganishwa na chipu ya semiconductor ni metallization ya uso. Metallization ya uso ni uundaji wa safu ya kizuizi cha uenezaji na safu ya kupenya ya solder kwenye uso wa nyenzo za substrate.
Mchoro wa kimfumo wa utaratibu wa uhamiaji wa umeme wa leza iliyofunikwa katika solder ya indiamu
Ili kuboresha uaminifu wa leza za semiconductor zenye nguvu kubwa huku zikidumisha uthabiti wa viashiria mbalimbali vya utendaji, Lumispot Tech inatumia Hard Solder (AuSn) kama aina mpya ya nyenzo za ufungashaji. Matumizi ya mgawo wa nyenzo za substrate zinazolingana na upanuzi wa joto (CTE-Matched Submount), utoaji mzuri wa mkazo wa joto, suluhisho zuri kwa matatizo ya kiufundi ambayo yanaweza kupatikana katika utayarishaji wa solder ngumu. Sharti muhimu kwa nyenzo za substrate (submount) kuweza kuunganishwa na chipu ya semiconductor ni metallization ya uso. Metallization ya uso ni uundaji wa safu ya kizuizi cha uenezaji na safu ya kupenya ya solder kwenye uso wa nyenzo za substrate.
Madhumuni yake kwa upande mmoja ni kuzuia solder kwenye uenezaji wa nyenzo za substrate, kwa upande mwingine ni kuimarisha solder kwa uwezo wa kulehemu nyenzo za substrate, ili kuzuia safu ya solder ya uwazi. Uundaji wa metali kwenye uso unaweza pia kuzuia oxidation ya uso wa nyenzo za substrate na uvamizi wa unyevu, kupunguza upinzani wa mguso katika mchakato wa kulehemu, na hivyo kuboresha nguvu ya kulehemu na uaminifu wa bidhaa. Matumizi ya solder ngumu AuSn kama nyenzo ya kulehemu kwa leza za hali ngumu zilizosukumwa na semiconductor yanaweza kuepuka kwa ufanisi uchovu wa mkazo wa indium, oxidation na uhamiaji wa umeme-joto na kasoro zingine, na kuboresha kwa kiasi kikubwa uaminifu wa leza za semiconductor pamoja na maisha ya huduma ya leza. Matumizi ya teknolojia ya ufungashaji wa bati la dhahabu yanaweza kushinda matatizo ya uhamiaji wa umeme na uhamiaji wa umeme-joto wa solder ya indium.
Suluhisho Kutoka Lumispot Tech
Katika leza zinazoendelea au zenye mapigo, joto linalotokana na ufyonzaji wa mionzi ya pampu na chombo cha leza na upoezaji wa nje wa chombo husababisha usambazaji usio sawa wa halijoto ndani ya chombo cha leza, na kusababisha miteremko ya halijoto, na kusababisha mabadiliko katika faharisi ya kuakisi ya chombo na kisha kutoa athari mbalimbali za joto. Uwekaji wa joto ndani ya chombo cha kupata joto husababisha athari ya lenzi ya joto na athari ya birefringence inayosababishwa na joto, ambayo hutoa hasara fulani katika mfumo wa leza, na kuathiri utulivu wa leza kwenye patupu na ubora wa boriti ya kutoa. Katika mfumo wa leza unaoendelea kufanya kazi, mkazo wa joto katika chombo cha kupata joto hubadilika kadri nguvu ya pampu inavyoongezeka. Athari mbalimbali za joto katika mfumo huathiri vibaya mfumo mzima wa leza ili kupata ubora bora wa boriti na nguvu ya juu ya kutoa, ambayo ni moja ya matatizo yanayopaswa kutatuliwa. Jinsi ya kuzuia na kupunguza kwa ufanisi athari ya joto ya fuwele katika mchakato wa kufanya kazi, wanasayansi wamekuwa wakisumbuliwa kwa muda mrefu, imekuwa moja ya maeneo muhimu ya utafiti wa sasa.
Leza ya Nd:YAG yenye uwazi wa lenzi ya joto
Katika mradi wa kutengeneza leza za Nd:YAG zenye nguvu nyingi za LD, leza za Nd:YAG zenye uwazi wa lenzi ya joto zilitatuliwa, ili moduli iweze kupata nguvu nyingi huku ikipata ubora wa juu wa miale.
Katika mradi wa kutengeneza leza ya Nd:YAG yenye nguvu ya juu inayosukumwa na LD, Lumispot Tech imetengeneza moduli ya G2-A, ambayo hutatua kwa kiasi kikubwa tatizo la nguvu ya chini kutokana na mashimo yenye lenzi za joto, na kuruhusu moduli kupata nguvu ya juu yenye ubora wa juu wa miale.
Muda wa chapisho: Julai-24-2023