Jisajili kwa media yetu ya kijamii kwa chapisho la haraka
Utangulizi wa usindikaji wa laser katika utengenezaji
Teknolojia ya usindikaji wa laser imepata maendeleo ya haraka na inatumika sana katika nyanja mbali mbali, kama vile anga, magari, umeme, na zaidi. Inachukua jukumu muhimu katika kuboresha ubora wa bidhaa, uzalishaji wa kazi, na automatisering, wakati unapunguza uchafuzi wa mazingira na matumizi ya nyenzo (Gong, 2012).
Usindikaji wa laser katika vifaa vya chuma na visivyo vya chuma
Matumizi ya msingi ya usindikaji wa laser katika muongo uliopita imekuwa kwenye vifaa vya chuma, pamoja na kukata, kulehemu, na kufungwa. Walakini, uwanja unakua ndani ya vifaa visivyo vya chuma kama nguo, glasi, plastiki, polima, na kauri. Kila moja ya vifaa hivi hufungua fursa katika tasnia mbali mbali, ingawa tayari wameanzisha mbinu za usindikaji (Yumoto et al., 2017).
Changamoto na uvumbuzi katika usindikaji wa laser ya glasi
Kioo, na matumizi yake mapana katika viwanda kama magari, ujenzi, na umeme, inawakilisha eneo muhimu kwa usindikaji wa laser. Njia za jadi za kukata glasi, ambazo zinajumuisha zana ngumu au zana za almasi, ni mdogo kwa ufanisi mdogo na kingo mbaya. Kwa kulinganisha, kukata laser hutoa mbadala bora na sahihi zaidi. Hii inaonekana sana katika viwanda kama utengenezaji wa smartphone, ambapo kukata laser hutumiwa kwa vifuniko vya lensi za kamera na skrini kubwa za kuonyesha (Ding et al., 2019).
Usindikaji wa laser ya aina ya glasi yenye thamani kubwa
Aina tofauti za glasi, kama glasi ya macho, glasi ya quartz, na glasi ya yakuti, inatoa changamoto za kipekee kwa sababu ya asili yao ya brittle. Walakini, mbinu za hali ya juu za laser kama femtosecond laser etching zimewezesha usindikaji wa usahihi wa vifaa hivi (Jua & Flores, 2010).
Ushawishi wa wimbi juu ya michakato ya kiteknolojia ya laser
Msukumo wa laser huathiri sana mchakato, haswa kwa vifaa kama chuma cha miundo. Lasers inayojitokeza katika maeneo ya ultraviolet, inayoonekana, karibu na mbali ya infrared yamechambuliwa kwa wiani wao muhimu wa nguvu kwa kuyeyuka na uvukizi (Lazov, Angelov, & Teirumnieks, 2019).
Maombi anuwai kulingana na mawimbi
Chaguo la wavelength ya laser sio ya kiholela lakini inategemea sana mali ya nyenzo na matokeo yanayotaka. Kwa mfano, lasers za UV (zilizo na mawimbi mafupi) ni bora kwa uchoraji wa usahihi na micromachining, kwani wanaweza kutoa maelezo mazuri. Hii inawafanya kuwa bora kwa tasnia ya semiconductor na microelectronics. Kwa kulinganisha, lasers infrared ni bora zaidi kwa usindikaji wa nyenzo kubwa kwa sababu ya uwezo wao wa kupenya kwa kina, na kuzifanya zinafaa kwa matumizi mazito ya viwandani. . Zinafanikiwa sana katika microelectronics kwa kazi kama patterning ya mzunguko, katika matumizi ya matibabu kwa taratibu kama upigaji picha, na katika sekta ya nishati mbadala kwa utengenezaji wa seli za jua. Wavelength ya kipekee ya Green Lasers pia inawafanya kufaa kwa kuweka alama na kuchora vifaa tofauti, pamoja na plastiki na metali, ambapo tofauti kubwa na uharibifu mdogo wa uso huhitajika. Kubadilika kwa lasers kijani kunasisitiza umuhimu wa uteuzi wa nguvu katika teknolojia ya laser, kuhakikisha matokeo bora ya vifaa na matumizi maalum.
525nm Green Laserni aina maalum ya teknolojia ya laser inayoonyeshwa na uzalishaji wake tofauti wa kijani kibichi kwenye wimbi la nanometers 525. Lasers ya kijani kwenye wimbi hili hupata matumizi katika upigaji picha wa nyuma, ambapo nguvu yao ya juu na usahihi ni ya faida. Pia zinafaa katika usindikaji wa nyenzo, haswa katika nyanja ambazo zinahitaji usindikaji wa athari za mafuta na ndogo.Ukuzaji wa diode za kijani za laser kwenye c-ndege ya GaN substrate kuelekea miinuko mirefu kwa 524-532 nm inaashiria maendeleo makubwa katika teknolojia ya laser. Maendeleo haya ni muhimu kwa matumizi yanayohitaji sifa maalum za wimbi
Kuendelea kwa wimbi na vyanzo vya laser vya modeli
Wimbi linaloendelea (CW) na vyanzo vya laser vya mfano vya quasi-CW katika miinuko mingi kama karibu-infrared (NIR) kwa 1064 nm, kijani kwa 532 nm, na ultraviolet (UV) kwa 355 nm huzingatiwa kwa seli za jua za Laser Doping Emitter. Wavelength tofauti zina maana kwa utengenezaji wa utengenezaji na ufanisi (Patel et al., 2011).
Lasers za Excimer kwa vifaa vya pengo pana
Lasers za Excimer, zinazofanya kazi kwa wimbi la UV, zinafaa kwa usindikaji wa vifaa vya upana wa bandgap kama glasi na polymer iliyoimarishwa ya kaboni (CFRP), inatoa usahihi wa juu na athari ndogo ya mafuta (Kobayashi et al., 2017).
ND: Yag Lasers kwa Maombi ya Viwanda
ND: LASER za YAG, pamoja na kubadilika kwao katika suala la kueneza wimbi, hutumiwa katika anuwai ya matumizi. Uwezo wao wa kufanya kazi katika 1064 nm na 532 nm huruhusu kubadilika katika usindikaji vifaa tofauti. Kwa mfano, wimbi la 1064 nm ni bora kwa kuchora kwa kina juu ya metali, wakati wimbi la 532 nm hutoa muundo wa juu wa uso juu ya plastiki na metali zilizofunikwa. (Moon et al., 1999).
→ Bidhaa zinazohusiana ::CW diode-pumped solid-hali ya laser na 1064nm wavelength
Nguvu ya juu ya nguvu ya laser
Lasers zilizo na mawimbi karibu na 1000 nm, zenye ubora mzuri wa boriti na nguvu kubwa, hutumiwa katika kulehemu kwa laser ya metali kwa metali. Lasers hizi hutengeneza vizuri na vifaa vya kuyeyuka, hutengeneza welds zenye ubora wa juu (Salminen, Piili, & Purtonen, 2010).
Ujumuishaji wa usindikaji wa laser na teknolojia zingine
Ujumuishaji wa usindikaji wa laser na teknolojia zingine za utengenezaji, kama vile kufunika na milling, imesababisha mifumo bora na yenye nguvu ya uzalishaji. Ujumuishaji huu ni wa faida sana katika viwanda kama vile zana na utengenezaji wa kufa na ukarabati wa injini (Nowotny et al., 2010).
Usindikaji wa laser katika uwanja unaoibuka
Matumizi ya teknolojia ya laser yanaenea kwa uwanja unaoibuka kama semiconductor, kuonyesha, na tasnia nyembamba za filamu, kutoa uwezo mpya na kuboresha mali ya nyenzo, usahihi wa bidhaa, na utendaji wa kifaa (Hwang et al., 2022).
Mwenendo wa siku zijazo katika usindikaji wa laser
Maendeleo ya siku zijazo katika teknolojia ya usindikaji wa laser yanalenga mbinu za upangaji wa riwaya, kuboresha sifa za bidhaa, vifaa vya uhandisi vilivyojumuishwa na kuongeza faida za kiuchumi na kiutaratibu. Hii ni pamoja na utengenezaji wa haraka wa miundo na laini iliyodhibitiwa, kulehemu mseto, na kukata maelezo mafupi ya karatasi za chuma (Kukreja et al., 2013).
Teknolojia ya usindikaji wa laser, pamoja na matumizi yake anuwai na uvumbuzi unaoendelea, inaunda mustakabali wa utengenezaji na usindikaji wa nyenzo. Uwezo wake na usahihi wake hufanya iwe zana muhimu katika tasnia mbali mbali, kusukuma mipaka ya njia za jadi za utengenezaji.
Lazov, L., Angelov, N., & Teirumnieks, E. (2019). Njia ya makadirio ya awali ya wiani muhimu wa nguvu katika michakato ya kiteknolojia ya laser.Mazingira. Teknolojia. Rasilimali. Utaratibu wa Mkutano wa Kimataifa wa Sayansi na Vitendo. Kiungo
Patel, R., Wenham, S., Tjahjono, B., Hallam, B., Sugianto, A., & Bovatsek, J. (2011). Utengenezaji wa kasi ya juu ya seli za kuchagua za jua za laser doping kwa kutumia wimbi la 532nm linaloendelea (CW) na vyanzo vya laser vya mfano wa quasi-CW.Kiungo
Kobayashi, M., Kakizaki, K., Oizumi, H., Mimura, T., Fujimoto, J., & Mizoguchi, H. (2017). Usindikaji wa nguvu za juu za DUV kwa glasi na CFRP.Kiungo
Mwezi, H., Yi, J., Rhee, Y., Cha, B., Lee, J., & Kim, K.S. (1999). Frequency ya intracavity yenye ufanisi mara mbili kutoka kwa diode tofauti ya aina ya diode-pampu: yag laser kwa kutumia glasi ya KTP.Kiungo
Salminen, A., Piili, H., & Purtonen, T. (2010). Tabia za kulehemu kwa nguvu ya nyuzi ya nyuzi.Utaratibu wa Taasisi ya Wahandisi wa Mitambo, Sehemu C: Jarida la Sayansi ya Uhandisi wa Mitambo, 224, 1019-1029.Kiungo
Majumdar, J., & Manna, I. (2013). UTANGULIZI WA LASER kusaidiwa upangaji wa vifaa.Kiungo
Gong, S. (2012). Uchunguzi na matumizi ya teknolojia ya juu ya usindikaji wa laser.Kiungo
Yumoto, J., Torizuka, K., & Kuroda, R. (2017). Ukuzaji wa kitanda cha mtihani wa utengenezaji wa laser na hifadhidata ya usindikaji wa vifaa vya laser.Mapitio ya Uhandisi wa Laser, 45, 565-570.Kiungo
Ding, Y., Xue, Y., Pang, J., Yang, L-J., & Hong, M. (2019). Maendeleo katika teknolojia ya ufuatiliaji wa ndani kwa usindikaji wa laser.Sayansi Sinica Physica, Mechanica & Astronomica. Kiungo
Jua, H., & Flores, K. (2010). Uchambuzi wa kipaza sauti ya glasi ya chuma iliyosindika ya ZR iliyosindika.Shughuli za madini na vifaa a. Kiungo
Nowotny, S., Muenster, R., Scharek, S., & Beyer, E. (2010). Kiini cha laser kilichojumuishwa kwa bladding ya pamoja ya laser na milling.Automatisering ya mkutano, 30(1), 36-38.Kiungo
Kukreja, LM, Kaul, R., Paul, C., Ganesh, P., & Rao, BT (2013). Mbinu zinazoibuka za usindikaji wa vifaa vya laser kwa matumizi ya viwandani ya baadaye.Kiungo
Hwang, E., Choi, J., & Hong, S. (2022). Michakato ya utupu inayosaidiwa na laser kwa usahihi wa usahihi, utengenezaji wa mavuno ya juu.Nanoscale. Kiungo
Wakati wa chapisho: Jan-18-2024