Laser ya Wimbi inayoendelea
CW, kifupi cha "Wave Continuous," inarejelea mifumo ya leza yenye uwezo wa kutoa leza isiyokatizwa wakati wa operesheni. Ikiwa na sifa ya uwezo wao wa kutoa leza mfululizo hadi operesheni ikome, leza za CW hutofautishwa kwa nguvu ya chini ya kilele na nguvu ya juu ya wastani ikilinganishwa na aina zingine za leza.
Maombi ya Mbalimbali
Kwa sababu ya kipengele chao cha kutoa matokeo, leza za CW hupata matumizi makubwa katika nyanja kama vile kukata chuma na kulehemu kwa shaba na alumini, na kuzifanya kuwa miongoni mwa aina za leza zinazojulikana zaidi na zinazotumika sana. Uwezo wao wa kutoa pato la nishati thabiti na thabiti huwafanya kuwa wa thamani sana katika usindikaji wa usahihi na hali za uzalishaji kwa wingi.
Vigezo vya Marekebisho ya Mchakato
Kurekebisha leza ya CW kwa utendakazi bora wa mchakato hujumuisha kuzingatia vigezo kadhaa muhimu, ikiwa ni pamoja na muundo wa wimbi la nguvu, kiasi cha kupunguza umakini, kipenyo cha doa ya boriti, na kasi ya uchakataji. Urekebishaji kwa usahihi wa vigezo hivi ni muhimu ili kufikia matokeo bora zaidi ya usindikaji, kuhakikisha ufanisi na ubora katika shughuli za usindikaji wa laser.
Mchoro unaoendelea wa Nishati ya Laser
Sifa za Usambazaji wa Nishati
Sifa mashuhuri ya leza za CW ni usambazaji wao wa nishati wa Gaussian, ambapo usambazaji wa nishati ya sehemu mtambuka ya boriti ya leza hupungua kutoka katikati kuelekea nje katika mchoro wa Gaussian (usambazaji wa kawaida). Sifa hii ya usambazaji huruhusu leza za CW kufikia usahihi wa hali ya juu zaidi unaolenga na ufanisi wa kuchakata, hasa katika programu zinazohitaji uwekaji wa nishati iliyokolea.
Mchoro wa Usambazaji wa Nishati ya CW Laser
Manufaa ya Ulehemu wa Laser unaoendelea wa Wimbi (CW).
Mtazamo wa Miundo Midogo
Kuchunguza muundo mdogo wa metali hugundua faida tofauti za kulehemu kwa leza ya Continuous Wave (CW) juu ya kulehemu kwa mapigo ya Quasi-Continuous Wave (QCW). Ulehemu wa mapigo ya QCW, unaozuiliwa na kikomo chake cha masafa, kwa kawaida karibu 500Hz, inakabiliwa na biashara kati ya kiwango cha mwingiliano na kina cha kupenya. Kiwango cha chini cha mwingiliano husababisha kina kisichotosha, ilhali kiwango cha juu cha mwingiliano huzuia kasi ya kulehemu, na hivyo kupunguza ufanisi. Kwa kulinganisha, kulehemu kwa laser ya CW, kwa njia ya uteuzi wa kipenyo sahihi cha msingi cha laser na vichwa vya kulehemu, hufikia kulehemu kwa ufanisi na kuendelea. Njia hii inathibitisha kuaminika hasa katika programu zinazohitaji uadilifu wa muhuri wa juu.
Kuzingatia Athari ya Joto
Kutoka kwa mtazamo wa athari za joto, kulehemu kwa laser ya kunde ya QCW inakabiliwa na suala la kuingiliana, na kusababisha kupokanzwa mara kwa mara kwa mshono wa weld. Hii inaweza kuanzisha kutofautiana kati ya muundo mdogo wa chuma na nyenzo kuu, ikiwa ni pamoja na tofauti za ukubwa wa kutenganisha na viwango vya kupoeza, na hivyo kuongeza hatari ya kupasuka. Ulehemu wa laser wa CW, kwa upande mwingine, huepuka suala hili kwa kutoa mchakato wa kupokanzwa zaidi sare na unaoendelea.
Urahisi wa Marekebisho
Kwa upande wa uendeshaji na urekebishaji, kulehemu kwa leza ya QCW hudai urekebishaji wa kina wa vigezo kadhaa, ikiwa ni pamoja na marudio ya mapigo ya moyo, nguvu ya kilele, upana wa mapigo, mzunguko wa wajibu, na zaidi. Ulehemu wa laser ya CW hurahisisha mchakato wa urekebishaji, ukizingatia hasa muundo wa wimbi, kasi, nguvu, na kiasi cha kupunguza umakini, kwa kiasi kikubwa kurahisisha ugumu wa kufanya kazi.
Maendeleo ya Kiteknolojia katika Kulehemu kwa Laser ya CW
Ingawa kulehemu kwa leza ya QCW inajulikana kwa uwezo wake wa juu wa kilele na ingizo la chini la mafuta, yenye manufaa kwa kulehemu vijenzi vinavyohisi joto na nyenzo zenye kuta nyembamba sana, maendeleo katika teknolojia ya kulehemu ya CW laser, hasa kwa matumizi ya nguvu ya juu (kawaida zaidi ya wati 500) na kina kupenya kulehemu kulingana na athari keyhole, kwa kiasi kikubwa kupanua maombi yake mbalimbali na ufanisi. Aina hii ya leza inafaa hasa kwa nyenzo zenye unene zaidi ya 1mm, na kufikia uwiano wa hali ya juu (zaidi ya 8:1) licha ya uingizaji wa juu kiasi wa joto.
Uchomeleaji wa Laser wa Quasi-Continuous Wave (QCW).
Usambazaji wa Nishati Lengwa
QCW, inayosimama kwa "Quasi-Continuous Wimbi," inawakilisha teknolojia ya leza ambapo leza hutoa mwanga kwa njia isiyoendelea, kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro a. Tofauti na usambazaji sare wa nishati wa leza zinazoendelea za hali moja, leza za QCW huzingatia nishati yao kwa msongamano zaidi. Sifa hii huipa leza za QCW msongamano bora wa nishati, na hivyo kutafsiri kuwa uwezo mkubwa wa kupenya. Matokeo ya athari ya metallurgiska ni sawa na umbo la "msumari" wenye uwiano mkubwa wa kina-kwa-upana, unaoruhusu leza za QCW kufanya vyema katika programu zinazohusisha aloi za miale ya juu, nyenzo zinazohimili joto, na uchomeleaji mdogo kwa usahihi.
Uthabiti Ulioimarishwa na Uingiliaji wa Pumu uliopunguzwa
Mojawapo ya faida zilizotamkwa za kulehemu kwa laser ya QCW ni uwezo wake wa kupunguza athari za bomba la chuma kwenye kiwango cha kunyonya cha nyenzo, na kusababisha mchakato thabiti zaidi. Wakati wa mwingiliano wa leza-nyenzo, uvukizi mkali unaweza kuunda mchanganyiko wa mvuke wa chuma na plasma juu ya dimbwi la kuyeyuka, linalojulikana kama bomba la chuma. Bomba hili linaweza kulinda uso wa nyenzo dhidi ya leza, na kusababisha uwasilishaji wa nguvu usio thabiti na hitilafu kama vile spatter, sehemu za mlipuko na mashimo. Hata hivyo, utoaji wa mara kwa mara wa leza za QCW (kwa mfano, mlipuko wa 5ms na kufuatiwa na kusitisha kwa 10ms) huhakikisha kwamba kila mpigo wa leza unafika kwenye uso wa nyenzo bila kuathiriwa na bomba la chuma, na hivyo kusababisha mchakato thabiti wa kulehemu, hasa wenye manufaa kwa kulehemu kwa karatasi nyembamba.
Mienendo thabiti ya Dimbwi la Melt
Mienendo ya bwawa la kuyeyuka, haswa katika suala la nguvu zinazofanya kazi kwenye tundu la funguo, ni muhimu katika kuamua ubora wa weld. Leza zinazoendelea, kwa sababu ya mfiduo wa muda mrefu na maeneo makubwa yaliyoathiriwa na joto, huwa na kutengeneza madimbwi makubwa ya kuyeyuka yaliyojazwa na chuma kioevu. Hii inaweza kusababisha kasoro zinazohusiana na madimbwi makubwa ya kuyeyuka, kama vile kuporomoka kwa tundu la funguo. Kinyume chake, nishati inayolengwa na muda mfupi wa mwingiliano wa kulehemu leza ya QCW huzingatia kidimbwi cha kuyeyuka kuzunguka tundu la funguo, na kusababisha usambazaji wa nguvu sawa na matukio ya chini ya uporojo, mpasuko na spatter.
Eneo Lililoathirika na Joto (HAZ)
Kulehemu kwa laser inayoendelea huelekeza nyenzo kwa joto endelevu, na kusababisha upitishaji muhimu wa mafuta kwenye nyenzo. Hii inaweza kusababisha deformation isiyofaa ya mafuta na kasoro zinazosababishwa na mkazo katika nyenzo nyembamba. Laser za QCW, zikiwa na utendakazi wa mara kwa mara, huruhusu muda wa nyenzo kupoa, hivyo basi kupunguza eneo lililoathiriwa na joto na uingizaji wa joto. Hii inafanya kulehemu kwa leza ya QCW kufaa hasa kwa nyenzo nyembamba na zile zilizo karibu na vipengele vinavyoweza kuhimili joto.
Nguvu ya Kilele cha Juu
Licha ya kuwa na wastani wa nguvu sawa na leza zinazoendelea, leza za QCW hufikia nguvu za juu zaidi na msongamano wa nishati, hivyo kusababisha kupenya kwa kina na uwezo mkubwa wa kulehemu. Faida hii inajulikana hasa katika kulehemu kwa karatasi nyembamba za shaba na aloi za alumini. Kinyume chake, leza zinazoendelea na nguvu sawa za wastani zinaweza kushindwa kuweka alama kwenye uso wa nyenzo kwa sababu ya msongamano mdogo wa nishati, na hivyo kusababisha kuakisi. Laser zenye nguvu nyingi zinazoendelea, ingawa zina uwezo wa kuyeyusha nyenzo, zinaweza kupata ongezeko kubwa la kiwango cha kunyonya baada ya kuyeyuka, na kusababisha kina cha kuyeyuka kisichodhibitiwa na uingizaji wa mafuta, ambayo haifai kwa kulehemu kwa karatasi nyembamba na inaweza kusababisha kukosekana kwa alama au kuchoma. -kupitia, kushindwa kukidhi mahitaji ya mchakato.
Ulinganisho wa matokeo ya kulehemu kati ya leza za CW na QCW
a. Laser ya Wimbi Endelevu (CW):
- Kuonekana kwa msumari wa laser-muhuri
- Kuonekana kwa mshono wa weld moja kwa moja
- Mchoro wa mpangilio wa uzalishaji wa laser
- Sehemu nzima ya longitudinal
b. Laser ya Quasi-Continuous Wimbi (QCW):
- Kuonekana kwa msumari wa laser-muhuri
- Kuonekana kwa mshono wa weld moja kwa moja
- Mchoro wa mpangilio wa uzalishaji wa laser
- Sehemu nzima ya longitudinal
- * Chanzo: Kifungu cha Willdong, kupitia Akaunti ya Umma ya WeChat LaserLWM.
- * Kiungo cha makala asili: https://mp.weixin.qq.com/s/8uCC5jARz3dcgP4zusu-FA.
- Maudhui ya makala haya yametolewa kwa madhumuni ya kujifunza na mawasiliano pekee, na hakimiliki zote ni za mwandishi asilia. Ikiwa ukiukaji wa hakimiliki unahusika, tafadhali wasiliana na kuondoa.
Laser ya QCW kutoka Lumispot Tech :
Laser ya CW:
Muda wa posta: Mar-05-2024